無錫弘利鑫生產的氧化鎂和碳酸鎂在搪瓷釉料行業的應用
生產工藝：配方設計---配料---熔劑--水淬---研磨--過篩---干燥---燒成--白度測試；
搪瓷釉料分多種，鈦白釉屬于高檔的白色釉料。會用到無錫弘利鑫生產的碳酸鎂或者氧化鎂。主要起提高白度作用，和降低熔制溫度，更容易析出銳鈦型晶體，提升鈦白釉的白度。如果不加鎂煅燒溫度和時間不夠，容易形成晶紅石型晶體，鈦白釉容易發黃。添加比例在0.5%左右，簡而概之屬于輔助熔劑，必不可少。碳酸鎂因為比表面積更大，比氧化鎂更適用。
無錫弘利鑫生產的碳酸鎂作為輔助劑用在搪瓷中，碳酸鎂可以熔加于鈦白釉中以提高產品白度和改善色相(目測青白）降低熔制溫度，這是因為碳酸鎂在350度分介逸出二氧化碳氣體加速了粉料的熔融，而生成氧化鎂有利于鈦白粉的析晶。碳酸鎂又可作為電解質磨加于鈦白釉中來提高和穩定釉漿懸浮穩定性和改善產品白度。粘土顆粒細其大表面積屬于膠體物質，對于釉漿，粘土是載體，瓷釉細顆粒是被載體。粘土微粒不斷運動瓷釉的粒子處于粘土微粒包圍之中，通過粘土膠團相互斥力達到釉漿懸浮。當加入碳酸鎂后碳酸鎂在水中電離水化，此時釉漿PH≥7，粘土帶負電荷，粘土微粒與Mg++水化離子產生交貨和吸附作用，Mg++進入粘土結合水使水膜增厚，擴展層變大，從而粘土膠團更穩定，釉漿懸浮性明顯增強。碳酸鎂經過800度以上燒成CO2全部揮發生成氧化鎂有利于鈦白粉二次析晶，瓷層內也不會引進多量的氣體。當碳酸鎂≥0.6%，產品光澤呈下降趨勢，炒成時間也相應延長，而碳酸鎂增多，粘土量少會導致粉胚拈不起來，若粘土質好，磨加量不變，即使加0.2%左右碳酸鎂也會導致粉太稠而影響出磨。因此碳酸鎂和粘土必須合理調整否則影響瓷面和燒成。
碳酸鎂和粘土必須合理匹配，因粘土懸浮性能而適當調整，一般碳酸鎂的磨加量小于0.5%為宜。鈦白釉中磨加碳酸鎂不但提高和穩定了釉漿懸浮性能而且相應提高產品的白度。
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